質(zhì)量管理制度范本（質(zhì)量管理辦法）

關(guān)于質(zhì)量管理制度范本，質(zhì)量管理辦法這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、總 則　　第一條 目的　　為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并予以迅速處理，來確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要，特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。

2、　　第二條 范圍　　產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度包括：　　1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；　　2.不合格品的監(jiān)審；　　3.儀器量規(guī)的管理；　　4.制程質(zhì)量管理；　　5. 成品質(zhì)量管理；　　6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；　　7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；　　8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn)；　　9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改善。

3、　　各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂　　第三條 制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的　　使檢驗(yàn)人員有所依據(jù)，了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4、　　第四條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項(xiàng)　　(一)適用范圍　　(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目　　(三)質(zhì)量基準(zhǔn)　　(四)檢驗(yàn)方法　　(五)抽樣計(jì)劃　　(六)取樣方法　　(七)群體批經(jīng)過檢驗(yàn)后的處置　　(八)其它應(yīng)注意的事項(xiàng)　　第五條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正　　1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修正。

5、　　2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)訂表”，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

6、　　第六條 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明　　(一)適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料(含加工品)或成品的檢驗(yàn)。

7、　　(二)檢驗(yàn)項(xiàng)目：將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均列出。

8、　　(三)質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢驗(yàn)時(shí)判定的依據(jù)，如無法以文字述明，則用限度樣本來表示。

9、　　(四)檢驗(yàn)方法：說明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，是分別使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查(例如目視)的方式來檢驗(yàn)，如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)，亦應(yīng)注明。

10、　　(五)取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機(jī)抽取，可利用亂數(shù)來取樣，但群體批各制品無法編號時(shí)，則取樣時(shí)，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。

11、　　(六)群體批經(jīng)過檢驗(yàn)后的處置：　　1.屬進(jìn)料(含加工品)者，則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批，則通知倉儲人員辦理入庫手續(xù)，不合格批，則將檢驗(yàn)情況通知采購單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采)。

12、　　2.屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理(合格批則入庫或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修)。

13、　　不合格品的監(jiān)審辦法　　第七條 適時(shí)處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲存空間。

14、　　第八條 由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。

15、　　本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修正時(shí)亦同。

16、 第九條 實(shí)施要點(diǎn)　　(一)發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等)送交監(jiān)審。

17、　　(二)監(jiān)審時(shí)需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如：　　1.是否能維修或必須報(bào)廢。

18、　　2.檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。

19、　　3.是否為生產(chǎn)的急需品。

20、　　4.是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。

21、　　5.是否有些部分可繼續(xù)使用，有些部分可維修，有些部分必須報(bào)廢。

22、　　(三)監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，即由有關(guān)單位執(zhí)行。

23、　　(四)監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。

24、　　儀器管理　　第十條 儀器校正、維護(hù)計(jì)劃　　1．周期設(shè)訂　　儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

25、　　2．年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃　　儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正計(jì)劃實(shí)施表”、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”做為年度校正及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

26、　　第十一條 校正計(jì)劃的實(shí)施　　1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由產(chǎn)品質(zhì)量管理制度thldl.***.cn單位負(fù)責(zé)排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加講習(xí)前就須使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí)，則由各該單位派人先行講解。

27、　　2.檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境(要避免陽光直接照射，適宜的溫度)，且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn)，于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。

28、　　3．儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。

29、　　第十二條 儀器的維護(hù)與保養(yǎng)　　1.由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。

30、　　2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

31、　　3.維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

32、　　4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。

33、　　5.久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。

34、　　6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自行實(shí)施時(shí)，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。

35、　　7.特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

36、　　8.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

37、　　9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門白行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

38、　　制程質(zhì)量檢驗(yàn)　　第十三條 制程質(zhì)量異常的定義　　(一)不良率高或存在大量缺點(diǎn)。

39、　　(二)管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢及周期時(shí)。

40、　　(三)進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。

41、　　第十四條 制程質(zhì)量檢驗(yàn)　　1．質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

42、　　2．在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)：　　3．質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試。

43、　　(1)鉆頭研磨后“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。

44、　　(2)切片檢驗(yàn)分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗(yàn)報(bào)告。

45、　　4．各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后，將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會簽后再送總經(jīng)理室復(fù)核。

46、　　5．質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立“異常處理單”呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改善。

47、　　6．各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應(yīng)處理。

48、　　7．制程問半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處理單‘反應(yīng)處理。

49、　　第十五條 實(shí)施要點(diǎn)　　1.發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采取臨時(shí)措施并填寫異常處理單通知質(zhì)量管理單位。

50、　　2.填寫異常處理單需注意：　　(1)非量產(chǎn)者不得填寫。

51、　　(2)同一異常已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫。

52、　　(3)詳細(xì)填寫，尤其是異常內(nèi)容，以及臨時(shí)措施。

53、　　(4)如本單位就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。

54、　　3.質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記，并判定責(zé)任單位，通知其妥善處理，質(zhì)量管理單位無法判定時(shí)，則會同有關(guān)單位判定。

55、　　4.責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策，經(jīng)廠長核準(zhǔn)后實(shí)施。

56、　　5.質(zhì)量管理單位對改善對策的實(shí)施進(jìn)行稽核，了解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請責(zé)任單位調(diào)查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報(bào)告并歸檔。

57、　　第十六條 制程自主檢查　　1．制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯(lián)，填列異常說明、原因分析及處理對策、送產(chǎn)品質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。

58、　　2．現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。

59、　　3．制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)施辦法”實(shí)施。

60、　　成品質(zhì)量管理　　第十七條 成品質(zhì)量檢驗(yàn)　　成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)問題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。

61、　　第十八條 出貨檢驗(yàn)　　質(zhì)量異常反應(yīng)及處理　　第十九條 原物料質(zhì)量異常反應(yīng)　　1.原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常時(shí)，無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處理。

62、　　2.對于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量管理制度部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立“異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主管填報(bào)使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

63、　　第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理　　1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

64、　　2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以廢品報(bào)告單提報(bào)，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢)。

65、　　產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)　　第二十一條 質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)　　經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排"生產(chǎn)進(jìn)度表"或"制作規(guī)范"生產(chǎn)中遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的”異常處理單“由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

66、　　1.客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

67、　　2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

68、　　3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

69、　　4.客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。

70、　　5.生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。

71、　　6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

72、　　第二十二條 確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作　　1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)　　(1)若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

73、　　(2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。

74、　　2.確認(rèn)樣品的取樣　　質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn) 。

75、　　第二十三條 質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)　　1.質(zhì)量確認(rèn)書的開立　　質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填“質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明“確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

76、　　2.客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式　　客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)"異常處理單"呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。

77、　　第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤　　1.處理期限　　營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國內(nèi)客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50日，設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。

78、　　2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤　　質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以上者時(shí)，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。

79、　　3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案　　質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn)，如客戶認(rèn)為不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

80、　　產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教育訓(xùn)練辦法　　第二十五條 質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的最大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

81、　　第二十六條 由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。

82、　　第二十七條 實(shí)施要點(diǎn)　　(一)依教育訓(xùn)練的內(nèi)容，分為以下三類：　　1.質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。

83、　　2.質(zhì)量管理專門教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級工程師與單位主管。

84、　　3.協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠商。

85、　　(二)依訓(xùn)練的方式，分為以下二種：　　1.廠內(nèi)訓(xùn)練：為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練，由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。

86、　　2.廠外訓(xùn)練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

87、　　(三)由質(zhì)量管理部先擬訂"質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計(jì)劃"列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練，經(jīng)核準(zhǔn)后，依據(jù)長期計(jì)劃，擬訂"質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計(jì)劃"列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù)，經(jīng)核準(zhǔn)后實(shí)施，并將計(jì)劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。

88、　　(四)質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡，記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時(shí)數(shù)、日期等。

89、　　質(zhì)量異常分析改善　　第二十八條 質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析　　質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異常料號、項(xiàng)目及數(shù)量匯總編制"總機(jī)班、料號不良分析日報(bào)表送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。

90、　　2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的"各機(jī)班、料號不良分析日報(bào)表"將異常項(xiàng)目匯總編制"抽檢異常周報(bào)"送總經(jīng)理室、制造部品保組并由制造科召集各機(jī)班針對主要異常項(xiàng)目、發(fā)生原因及措施檢查。

91、　　第二十九條 制程質(zhì)量異常改善"異常處理單"經(jīng)經(jīng)理列入改善者，由經(jīng)理室品保組登記交由改善執(zhí)行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實(shí)執(zhí)行，并定期提出報(bào)告，會同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

92、　　第三十條 質(zhì)量管理圈活動　　為提高全體員工的工作能力，增強(qiáng)員工與群體的合作，創(chuàng)造明朗愉快的工作場所，促進(jìn)管理活動的水平，實(shí)現(xiàn)"目標(biāo)經(jīng)營管理"，公司內(nèi)各部門來共同組成產(chǎn)品質(zhì)量管理制度圈，以推動改善工作。

93、　　附 則　　第三十一條 實(shí)施與修訂　　本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，增補(bǔ)修改亦同。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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