聚氧化乙烯(PEO)是目前國內(nèi)外應(yīng)用最多的紙漿分散劑,它是水溶性和熱塑性的非離子型線性高分子聚合物。具有絮凝、增稠、緩釋、潤滑、分散、助留、保水等性能,溶于水后形成高黏度液體,在低添加量下能促進(jìn)造紙纖維的良好分散和極佳的紙張成形效果,主要適用于抄造中、高檔衛(wèi)生紙、餐巾紙、面巾紙等家庭生活用紙及其它高檔薄頁紙。 1 PEO的性能 PEO是一種高分子聚合物,外觀形狀為白色小顆粒粉末。它的水溶性好、黏度高,并具備良好的潤滑性,添加量很少即可顯示出良好的纖維分散效果。相對分子質(zhì)量大于250萬,熔點(diǎn)66-70℃,熱分解溫度423-425℃,表觀密度0. 15-0. 3 kg/L,水溶液pH值為6.5-7.0,屬于非離子性。一般用作分散劑時PEO的相對分子質(zhì)量>300萬。相對分子質(zhì)量低于此值時,用量會很大,相對分子質(zhì)量在50以下時,會完全失去防止凝聚的作用。PEO在高剪切力和高溫下會發(fā)生分子鏈降解,導(dǎo)致黏度降低和分散能力下降。由于其屬非離子型,受水質(zhì)和其它添加助劑的影響相對較少,抄造性能穩(wěn)定,不易斷紙和起紙粉,最大的優(yōu)點(diǎn)是可以提高成紙的柔軟性和均勻度。 2 PEO的分散作用機(jī)理在抄紙過程中纖維、填料和一些其他輔料等都是水不溶性的,它們有在水溶液中自行聚集的趨勢,而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠(yuǎn)離,這樣就難以得到性能均勻、強(qiáng)度理想的紙張。加入分散劑則可以使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu),外層分散劑極端與水有較強(qiáng)親合力,增加了固體粒子被水潤濕的程度。固體顆粒之間因靜電斥力而遠(yuǎn)離,達(dá)到良好分散效果;同時分散劑又可增加水溶液的黏度,使纖維具有良好的懸浮性,不致于過快沉降。良好的纖維分散劑要求有一定的熱解性,即隨著溫度的升高而逐漸分解,黏度也相應(yīng)降低,這樣就不會留在己干燥的紙頁上,不會因使用纖維分散劑而影響纖維的原有性能。3面巾紙的生產(chǎn)工藝 3.1原料進(jìn)口漂白針葉木漿,白度89%,纖維平均長度1. 80mm,打漿度16. 5°SR,濕重18g。 3. 2工藝流程漂白漿→碎漿機(jī)→雙圓盤磨漿機(jī)→原漿倉→配漿倉→調(diào)漿箱→混合池→高位箱→錐形除渣器→穩(wěn)漿箱→網(wǎng)槽→干燥→卷取 3. 3打漿工藝打漿濃度4.0%-4.5%,電流120-160A,打漿度45-48°SR,濕重6-9g。 3. 4抄紙工藝紙機(jī)抄寬1575mm,車速80-100m/min。助劑的加人:濕強(qiáng)劑WA0.05%-0.1%(對絕干漿)調(diào)漿箱內(nèi)加人,分散劑PEO0. 05% - 0. 10%高位箱內(nèi)加入,黏度2. 06 mPa?s,扭矩51. 5%(0#轉(zhuǎn)子,150rpm,溫度25.5℃)。 3. 5分散劑的溶解按0.03%的溶解濃度計算,稱取4kg分散劑平均放入2個料斗內(nèi)。首先在溶解槽內(nèi)加水至第一組葉翅,開動攪拌器,攪拌速度為40r/min,開始加分散劑。 料斗內(nèi)的分散劑經(jīng)氣流吹散,均勻地落在水膜上,進(jìn)人到溶解槽內(nèi),整個加料過程不得少于40min,補(bǔ)加水到規(guī)定液位,再繼續(xù)攪拌40min(氣溫低時在生產(chǎn)允許條件下,應(yīng)盡可能延長攪拌時間或提高溶解水溫度在50℃左右),制備完畢。經(jīng)60目篩網(wǎng)導(dǎo)入分散劑貯存槽內(nèi)備用。溶解時,將分散劑均勻地分散在水中的操作極其重要,應(yīng)盡量使分散劑顆粒在進(jìn)人溶解槽之前被水包覆,否則容易導(dǎo)致分散劑結(jié)塊,溶液中產(chǎn)生果凍狀難溶物。在攪拌和加人的過程中應(yīng)盡可能地避免受過分的剪切。攪拌后,時間充足情況下,可適當(dāng)延長靜止存放時間,使溶液有足夠的時間熟化,使分散劑的溶解更加充分。溶解后的PEO要及時使用,存放時間不宜超過48h,溶解濃度越低,存放時PEO降解越快,一般12h用完效果最佳。分散劑溶液在制備和輸送過程中很容易吸附水中的微小雜質(zhì)形成“黏狀臟料”附著在制備槽、輸送管道的內(nèi)壁,如果這些臟料進(jìn)入上漿系統(tǒng),會影響成紙質(zhì)量和紙機(jī)的正常抄造。因此很有必要進(jìn)行過濾、清洗、殺菌工作。PEO是一種有機(jī)高分子量聚合物,從某種意義上說,它也是細(xì)菌、微生物的營養(yǎng)物質(zhì),尤其是在高溫季節(jié),有必要在系統(tǒng)中加入一定量的殺菌劑。
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