關(guān)于濕法脫硫塔的結(jié)構(gòu)圖，濕法脫硫塔工作原理這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、1 濕法煙氣脫硫的基本原理 （1）物理吸收的基本原理 氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。
2、如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，單純是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。
3、物理吸收的特點(diǎn)是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。
4、 物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過程就會(huì)進(jìn)行。
5、由于物理吸收過程的推動(dòng)力很小，吸收速率較低，因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。
6、物理吸收速率較低，在現(xiàn)代煙氣中很少單獨(dú)采用物理吸收法。
7、 ?。?）化學(xué)吸收法的基本原理 若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，例如應(yīng)用堿液吸收SO2。
8、應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬于化學(xué)吸收，例如爐內(nèi)噴鈣（CaO）煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。
9、 在化學(xué)吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。
10、增加了吸收過程的推動(dòng)力，即提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。
11、因此，化學(xué)吸收速率比物理吸收速率大得多。
12、 物理吸收和化學(xué)吸收，都受氣相擴(kuò)散速度（或氣膜阻力）和液相擴(kuò)散速度（或液膜阻力）的影響，工程上常用加強(qiáng)氣液兩相的擾動(dòng)來消除氣膜與液膜的阻力。
13、在煙氣脫硫中，瞬間內(nèi)要連續(xù)不斷地凈化大量含低濃度SO2的煙氣，如單獨(dú)應(yīng)用物理吸收，因其凈化效率很低，難以達(dá)到SO2的排放標(biāo)準(zhǔn)。
14、因此，煙氣脫硫技術(shù)中大量采用化學(xué)吸收法。
15、用化學(xué)吸收法進(jìn)行煙氣脫硫，技術(shù)上比較成熟，操作經(jīng)驗(yàn)比較豐富，實(shí)用性強(qiáng)，已成為應(yīng)用最多、最普遍的煙氣脫硫技術(shù)。
16、 在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。
17、為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求： ?。?）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間； （2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收效率高； ?。?）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性； ?。?）氣流通過時(shí)的壓降要小； （5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長； ?。?）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕； ?。?）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。
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