植筋施工及驗收規(guī)范（植筋技術(shù)交底）

關(guān)于植筋施工及驗收規(guī)范，植筋技術(shù)交底這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、鋼筋植筋施工工藝一、?植筋的施工流程彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁鋼筋澆筑混凝土二、?材料要求錨固膠：錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗確定。

2、對獲準使用的錨固膠，除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外，現(xiàn)場施工中不宜隨意添加摻料。

3、如使用環(huán)氧基錨固膠，錨固膠的性能指標應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145-2004的規(guī)定，如是用其它品種的錨固膠，其性能應(yīng)廠家通過專門的試驗確定和認證。

4、植筋用錨固膠的粘結(jié)強度設(shè)計值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2006的規(guī)定。

5、2、鋼筋：鋼筋規(guī)格為Φ25，符號"Φ"表示HRB335鋼筋，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。

6、三、?施工操作彈線定位根據(jù)變更設(shè)計圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標注出植筋位置。

7、經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，位置符合設(shè)計要求后才可以鉆孔。

8、2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。

9、鉆孔深度不小于20d（d為鋼筋直徑），實際鉆孔深度應(yīng)取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。

10、備注：按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。

11、3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。

12、方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。

13、吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。

14、但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。

15、再者用水后孔內(nèi)不會很快干燥。

16、洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后方可注膠。

17、4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。

18、5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。

19、注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。

20、6、植筋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

21、7、養(yǎng)護植筋施工完畢后注意保護，２４小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。

22、8、檢測試驗在植筋前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。

23、方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強調(diào)等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔試驗。

24、試驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度時，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。

25、植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10％。

26、檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度，大于設(shè)計部門提供的植筋設(shè)計錨固力值。

27、公式為：FM

28、8、綁鋼筋澆筑混凝土檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。

29、四、?造成植筋缺陷的主要原因分析?五、?植筋注意事項植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實需要焊接時，焊點距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

30、2、承臺圍堰必須牢固，確保在植筋期間不能有水流入承臺范圍，承臺要保持干燥。

31、如果不能保障承臺干燥，那此方案不可行。

32、3、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預(yù)備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。

33、針對本工程在廠房內(nèi)部施工，故無需考慮天氣因素的影響。

34、4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

35、5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項性能指標要符合規(guī)范要求。

36、6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個因素發(fā)生，我們要從工、料、機、工藝、環(huán)境以及方法等幾個方面綜合考慮，要做到萬無一失。

37、7、植筋施工用電要按照項目的用電規(guī)程操作，避免違章。

38、8、植筋所用的設(shè)備及機具必須按找該設(shè)備或機具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。

39、9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

標簽：