關(guān)于mc是什么意思醫(yī)學(xué)，mc是什么意思這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、PMC代表Product Material Control的縮寫形式，意思為生產(chǎn)及物料控制。
2、通常它分為兩個部分:PC:生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制(臺、日資公司俗稱生管)。
3、主要職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。
4、MC:物料控制(俗稱物控)，主要職能是物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料的控制(壞料控制和正常進出用料控制)等。
5、● 產(chǎn)能分析主要針對哪幾個方面?產(chǎn)能的分析主要針對以下幾個方面: 做何種機型以及此機型的制造流程。
6、2、制程中使用的機器設(shè)備(設(shè)備負荷能力)。
7、3、產(chǎn)品的總標(biāo)準時間，每個制程的標(biāo)準時間(人力負荷能力)。
8、4、 材料的準備前置時間。
9、5、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。
10、● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則?生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意以下原則:交貨期先后原則:交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。
11、2、客戶分類原則:客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。
12、如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。
13、C類更次。
14、3、產(chǎn)能平衡原則:各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機器負荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。
15、4、工藝流程原則:工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。
16、● PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象?PMC的計劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象:經(jīng)常性的停工待料:因為生產(chǎn)無計劃或物料無計劃，造成物料進度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常性的停工待料2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑:因為經(jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時間不足，只有加班加點趕貨，結(jié)果有時餓死，有時撐死。
17、3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。
18、4、生產(chǎn)計劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計劃與實際生產(chǎn)脫節(jié)，計劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計劃根本不起作用，徒具形式。
19、5、對銷售預(yù)測不準或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準，不能針對產(chǎn)能進行合理安排，沒有空留余地，生產(chǎn)計劃的機動性不強，生產(chǎn)計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。
20、6、計劃、生產(chǎn)及物料進度協(xié)調(diào)不強，影響交貨期，降低公司聲譽。
21、7、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)QC:有些推行ISO9000的組織會設(shè)置這樣一個部門或崗位，負責(zé)ISO9000標(biāo)準所要求的有關(guān)質(zhì)量控制的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QC人員，相當(dāng)于一般企業(yè)中的產(chǎn)品檢驗員，包括進貨檢驗員(IQC)、制程檢驗員(IPQC)和最終檢驗員(FQC)。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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