關(guān)于啤酒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)號,啤酒生產(chǎn)工藝這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。
2、 麥芽制造 有以下6道工序。
3、大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進(jìn)行貯存後熟。
4、大麥精選﹕用風(fēng)力﹑篩機除去雜物﹐按麥粒大小篩分成一級﹑二級﹑。
5、浸麥﹕在浸麥槽中用水浸泡2~3日﹐同時進(jìn)行洗凈﹐除去浮麥﹐使大麥的水分(浸麥度)達(dá)到42~48%。
6、發(fā)芽﹕浸水後的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽﹐形成各種﹐使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。
7、發(fā)芽適宜溫度為13~18℃﹐發(fā)芽周期為4~6日﹐根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。
8、長成的濕麥芽稱綠麥芽。
9、焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質(zhì)﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3~5%。
10、貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
11、 啤酒釀造 有以下5道工序。
12、主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。
13、 原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
14、糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。
15、糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。
16、將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。
17、麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。
18、蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛柔岍o進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5~8℃。
19、發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。
20、進(jìn)行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8~13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5~10日。
21、發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐CO含量低﹐不宜飲用。
22、後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使CO溶入啤酒中。
23、貯酒期需1~2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐CO在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。
24、過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。
25、對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和CO的損失少﹐不影響酒的風(fēng)味。
26、過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。
27、 啤酒灌裝 灌裝是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序﹐對保持啤酒的質(zhì)量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。
28、灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)﹐盡量減少CO損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。
29、 桶裝﹕桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。
30、其中30l為常用規(guī)格。
31、桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。
32、鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當(dāng)?shù)劁N售。
33、 瓶裝﹕為了保持啤酒質(zhì)量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。
34、空瓶經(jīng)浸瓶槽(鹼液2~5%﹐40~70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經(jīng)灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。
35、經(jīng)殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。
36、 罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。
37、第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。
38、戰(zhàn)後經(jīng)一系列技術(shù)改造﹐需要量逐步上升。
39、1966年﹐美國的瓶裝與罐裝之比已為52﹕46。
40、罐體材料為鋁或銅。
41、罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發(fā)展很快。
42、 PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數(shù)量逐年增加。
43、其優(yōu)點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。
44、主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐CO逐漸減少。
45、增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。
46、PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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